Заваривање

Начини заваривања

Постоје различити начини спајања за врсте материјала различите дебљине, облика и начина, обично ћемо имати механички спој, хемијски спој, металуршки спој, али за метални материјал, механички спој и механички спој су најчешће методе.

Према методи споја, заваривање се може грубо поделити у три категорије.

Спајање основног метала и основног метала или спајање и спајање шипке за заваривање (материјала за заваривање) и основног метала;Употреба механичког трења, притиска, електричне струје, итд., Тако да се основни метал топи и спаја "кримповање";"Лемљење" споја коришћењем материјала (лемљења) потребног за спој.
Истовремено, за различите методе заваривања постоје различите методе заваривања, у зависности од основног метала који се ангажује и услова и других фактора, употреба одговарајућих метода заваривања.

Квалитет "Завареног производа" је следећи.

● Исправно завршите према димензијама дизајна.

● Има потребну функцију и снагу (или сигурност).

● Изглед дела за заваривање одговара захтевима класе.

● Основни захтеви за „квалитет заваривања“ потребни за производњу овако високог квалитета производа приказани су у следећим ставкама.

● Нема пукотина или рупа у завареном слоју.

● Таласни облик зрна, ширина, висина и тако даље уједначен.

● Површина у основи нема деформације, у складу са величином дизајна.

● Заваривањем се може постићи одређена чврстоћа.

● Разликујте употребу "заваривања са пуним продором" или "завареног споја" укључујући и "заваривање са делимичним продором" да бисте добили потребну крутост.

Инспекција заваривања

Да би се смањили дефекти заваривања и побољшао квалитет заваривања, веома је важно одабрати материјале и процесе који одговарају сврси у фази пројектовања заваривања.Међутим, чак и ако је дизајн разуман, ако се квар појави у процесу заваривања, то ће имати велики утицај на квалитет.На пример, дефекти перли могу имати значајан утицај не само на изглед, већ и на снагу.Другим речима, недостаци у изгледу као што су удубљења, угризне ивице, преклапања, недовољна висина, пуцање (површина), савијање перлица, остаци жлебова, абразија лука су недостаци квалитета заваривања.

Поред визуелне инспекције, постоје и „детекција магнетних честица (МТ)“, „детекција пенетрације (ПТ)“, детекција визуелног система или ласерског сензора померања и друге методе.

Унутрашња инспекција перли или основног метала помоћу ултразвука или зрачења.

Разлози за изазивање квара заваривања

Аирбалл, Нечисто једињење, прскање од заваривања, Мање потпуног топљења материјала за заваривање, Пукотине

ИСИ ће обезбедити висок ниво квалитета технологије заваривања за контролу квалитета, доћи у контакт са ИСИ.